平板速凍機
螺旋速凍機
選擇使用麻凍機進行預處理的原因：
1.應用在冷鮮肉類產品上：
提升食品品相：通過快速冷凍食品產品的外層，形成的薄薄一層外表冰殼可以保護食品在切割過程中破損或撕裂，分割后的產品形狀更規則有型；同時減少水分損失，減少變色風險，以獲得更長的貨架期。
提高分割速度：經過冷凍表面處理的產品可以承受更高的切割速度，從而可以在減少產品損壞的情況下加快切割步驟。
緩解生產瓶頸：對于那些需要在溫熱狀態下進行切割或切片的產品，您無需等待產品在冷庫中冷卻。
生產薄片：硬化的產品表面有助于生產更薄的切片。
食品安全與質量：由于只有食品的表面是快速冷凍的，在減少水分蒸發的同時可保持其新鮮狀態，并被歸類為“冷鮮”產品而非“冷凍”產品。
2.應用在速凍食品上：
使用麻凍機進行產品表面冷凍后再進入速凍設備進行速凍，冷凍產品底部可以減少在速凍機傳送網帶上的黏連而導致的產品表面的破壞。
3.作為高溫處理后的食品在速凍前的預冷：
通過使用麻凍機對產品進行預冷處理，可以減少速凍機的冷量消耗，并且減少水蒸氣在速凍機內部的凝結從而提升食品工藝。
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螺旋速凍機
選擇使用麻凍機進行預處理的原因：
1.應用在冷鮮肉類產品上：
提升食品品相：通過快速冷凍食品產品的外層，形成的薄薄一層外表冰殼可以保護食品在切割過程中破損或撕裂，分割后的產品形狀更規則有型；同時減少水分損失，減少變色風險，以獲得更長的貨架期。
提高分割速度：經過冷凍表面處理的產品可以承受更高的切割速度，從而可以在減少產品損壞的情況下加快切割步驟。
緩解生產瓶頸：對于那些需要在溫熱狀態下進行切割或切片的產品，您無需等待產品在冷庫中冷卻。
生產薄片：硬化的產品表面有助于生產更薄的切片。
食品安全與質量：由于只有食品的表面是快速冷凍的，在減少水分蒸發的同時可保持其新鮮狀態，并被歸類為“冷鮮”產品而非“冷凍”產品。
2.應用在速凍食品上：
使用麻凍機進行產品表面冷凍后再進入速凍設備進行速凍，冷凍產品底部可以減少在速凍機傳送網帶上的黏連而導致的產品表面的破壞。
3.作為高溫處理后的食品在速凍前的預冷：
通過使用麻凍機對產品進行預冷處理，可以減少速凍機的冷量消耗，并且減少水蒸氣在速凍機內部的凝結從而提升食品工藝。
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選擇使用麻凍機進行預處理的原因：
1.應用在冷鮮肉類產品上：
提升食品品相：通過快速冷凍食品產品的外層，形成的薄薄一層外表冰殼可以保護食品在切割過程中破損或撕裂，分割后的產品形狀更規則有型；同時減少水分損失，減少變色風險，以獲得更長的貨架期。
提高分割速度：經過冷凍表面處理的產品可以承受更高的切割速度，從而可以在減少產品損壞的情況下加快切割步驟。
緩解生產瓶頸：對于那些需要在溫熱狀態下進行切割或切片的產品，您無需等待產品在冷庫中冷卻。
生產薄片：硬化的產品表面有助于生產更薄的切片。
食品安全與質量：由于只有食品的表面是快速冷凍的，在減少水分蒸發的同時可保持其新鮮狀態，并被歸類為“冷鮮”產品而非“冷凍”產品。
2.應用在速凍食品上：
使用麻凍機進行產品表面冷凍后再進入速凍設備進行速凍，冷凍產品底部可以減少在速凍機傳送網帶上的黏連而導致的產品表面的破壞。
3.作為高溫處理后的食品在速凍前的預冷：
通過使用麻凍機對產品進行預冷處理，可以減少速凍機的冷量消耗，并且減少水蒸氣在速凍機內部的凝結從而提升食品工藝。
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選擇使用麻凍機進行預處理的原因：
1.應用在冷鮮肉類產品上：
提升食品品相：通過快速冷凍食品產品的外層，形成的薄薄一層外表冰殼可以保護食品在切割過程中破損或撕裂，分割后的產品形狀更規則有型；同時減少水分損失，減少變色風險，以獲得更長的貨架期。
提高分割速度：經過冷凍表面處理的產品可以承受更高的切割速度，從而可以在減少產品損壞的情況下加快切割步驟。
緩解生產瓶頸：對于那些需要在溫熱狀態下進行切割或切片的產品，您無需等待產品在冷庫中冷卻。
生產薄片：硬化的產品表面有助于生產更薄的切片。
食品安全與質量：由于只有食品的表面是快速冷凍的，在減少水分蒸發的同時可保持其新鮮狀態，并被歸類為“冷鮮”產品而非“冷凍”產品。
2.應用在速凍食品上：
使用麻凍機進行產品表面冷凍后再進入速凍設備進行速凍，冷凍產品底部可以減少在速凍機傳送網帶上的黏連而導致的產品表面的破壞。
3.作為高溫處理后的食品在速凍前的預冷：
通過使用麻凍機對產品進行預冷處理，可以減少速凍機的冷量消耗，并且減少水蒸氣在速凍機內部的凝結從而提升食品工藝。
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